一、提取濃縮
1、加清水通蒸汽循環洗鍋。
2、中草藥從投料口加入后進水稀釋；中草藥與水比例為1:10(重量)，水溶液高度約主罐 2/3為宜，以保持物料足夠的蒸發空間，利于加快蒸發速度。此時控制夾套蒸汽壓力在0、09MPa內，同時微開啟夾套下排冷凝水出口閥門，排放廢氣和冷凝水來維持蒸汽壓力恒定，這時即進入了煎煮工藝。
3、主罐內藥液沸騰時，開啟由主罐進入冷凝器的二次蒸汽進口閥，同時關閉由蒸發器進入冷凝器的二次蒸汽進口閥，開啟冷凝器和冷卻器冷水進口閥門進行常壓循環提取。
4、加熱提取器內藥液 40-50分鐘后，打開提取器藥液出口閥，開啟真空泵，藥液通過管道過濾器將藥液吸入濃縮蒸發器，開啟加熱器進汽閥調節進汽壓力，開啟由蒸發器進入冷凝器的二次蒸汽進口閥，濃縮產生的二次蒸汽經濃縮蒸發器的除沫器后與提取器內產生的經除沫、冷凝和汽液分離后的蒸汽一起進入冷凝器、冷卻器冷凝、冷卻，最后回流入提取器或溶劑罐。在提取過程中通過調節提取罐底部出液閥，使提取罐上部冷凝液回流量與提取制度底部出液量保持平衡。
5、熱溶劑不斷循環使用，待溶質完全溶出后，關閉主罐夾套進汽閥，關閉由主罐進入冷凝器的二次蒸汽進口閥。蒸發器濃縮產生的二次蒸汽經冷凝器直接冷凝冷卻，繼續濃縮回收，直至濃縮成所需比重(1.05-1.35)的膏體排出。
6、乙醇作溶煤提取工藝時，可以回收乙醇。此時夾層蒸汽壓力控制在 0、07MPa內穩定，罐內內溫度一般為60-70℃之間，并維持恒定。
7、提取含有芳香油的中草藥，可能過提取器回收少量芳香油，此工藝在常樂煎煮過程中實現，此時應關閉溶劑罐進口，打開芳香油出口，直到出油(可由玻璃觀察)，開啟回流口少許，芳香水回流主罐內，芳香油不斷排出。
二、停車
1、關蒸汽進汽閥門，開排汽閥門將余汽排凈。
2、開放料閥，將稀溶液輸送至溶劑罐內。
3、清理藥渣。
4、清洗蒸煮罐、加熱器、蒸發器及其附件。
