球型濃縮器具有一效加熱室、一效蒸發室、二效加熱室、二效蒸發室、濃縮罐、氣液分離器、冷卻器、受液罐等構成，另外配備真空系統裝置、攪拌裝置、轉動裝置、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、PLC自動控制系統等構成。根據生產需要既能雙效濃縮，又能分解成兩臺不同生產方式的單效和組合式設備進行濃縮，實現一效二效的間歇、連續進料、反復并罐收膏；可根據生產工藝需求，實現負壓、常壓等多種環境提取濃縮操作，減壓濃縮操做，蒸發溫度低、成品濃度高。
正確操作規程：
1、準備工作：
①檢查各效加熱器及蒸發器是否清潔干凈。
②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
2、開機：
①打開真空閥門。
②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。
③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。
④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。
⑤開啟冷凝器之冷卻閥門。
3、正常運行：
①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。
②每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。
③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次。
4、收料操作：
①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。
②關閉Ⅲ效蒸發器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發器之真空度提高。
③打開Ⅰ效蒸發器下部貯缸的真空閥門。
④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。
⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環，蒸發至所需深度即出料。
國家推出的低碳環保經濟，加大了對環境的保護力度，卻使一些企業面臨超額排放征重稅的威脅。在新一輪的企業技術改革中，大多數企業都會使用濃縮器設備上，使用功能好的濃縮器設備成為企業節能減排，改善企業經濟的重要舉措。
